Étude Et Caractérisation D’un Matériau Composite Poudre Aluminium/alumine (al2o3)

Résumé: L’objectif de cette étude été l’étude du comportement d’un composite à matrice en métallique en poudre aluminium renforcé par la poudre d’alumine élaboré par compression mécanique suite a un mélange par agitation manuel dans un récipient contenant les poudres. L’ensemble des résultats obtenus ont met en évidence les points suivants : Le mélange de la poudre d’aluminium à la poudre d’alumine n’est pas un mélange homogène. L’étude statistique de la poudre d’aluminium et de l’alumine montre que les tailles des grains de poudres d’aluminium et de poudre d’alumine sont variables. L’étude de la surface avant corrosion a révélé que la poudre d’aluminium pure et le composite élaborés par compression sous une densité de compression de 8.347 k N/cm3 ou bien de 43.051 k N/cm3, comportent une porosité considérable. test de dureté sous des charges réduites montre que la dureté du composite élaboré par compression dépend de la densité de compression. Aucune variation notable de la dureté n’a été observée en fonction de la concentration de l’alumine à la surface, ceci est dû l’hétérogénéité de distribution de l’alumine. L’étude du comportement à la corrosion a montré que l’addition de l’alumine en poudre pour la matrice d’aluminium en poudre fait augmenter la sensibilité à la corrosion du composite. La morphologie de corrosion du composite renforcé par l’alumine est accentuée après une semaine de corrosion dans une solution de 0.3% NaCl. La cinétique de corrosion et la résistance de polarisation dépendent du taux de l’alumine à la surface. plus le taux de l’alumine en surface est grand, plus la résistance de polarisation est petite. couplage galvanique montre que quelque soit la surface du composite, celle-ci a un potentiel inférieur à celui de la poudre d’aluminium compressée.

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