Etude Et Automatisation D’une Ligne De Production De Parois Cuisinières À L’aide D'un Api S7- 300.

Résumé: La compétitivité des entreprises impose un recours à la fois fréquent et intensif à des technologies de production avancées. La productique et la complexité des opérations à exécuter, conduisent à la mise en oeuvre de dispositifs et systèmes pour l’automatisation des ateliers de fabrication ou de production. L’automate programmable industriel (A.P.I) est aujourd’hui le constituant le plus répandu pour réaliser des automatismes. On le trouve pratiquement dans tous les secteurs de l’industrie car il répond à des besoins d’adaptation et de flexibilité pour un grand nombre d’opérations. Cette émergence est due en grande partie, à la puissance de son environnement de développement et aux larges possibilités d’interconnexions. Notre travail consiste à automatiser une ligne de production de parois cuisinières à l’aide d’un automate programmable industriel S7-300, et de concevoir un chargeur automatique (auto-bras) entre une presse hydraulique et une presse excentrique, tout en englobant l’essentiel des systèmes que nous pouvons trouver dans une ligne de production. Notre contribution s’est portée en premier lieu d’étudier la ligne de production de parois cuisinières tout en décrivant les différentes parties de cette dernière. Ensuite, nous avons proposé une amélioration entre les deux presses, et cela en remplaçant les deux opérateurs par un tapis roulant et un auto-bras qui sert respectivement à la réception des pièces de la presse hydraulique et leur introduction dans la presse excentrique. Après l’étude de notre système, nous avons proposé une automatisation à base d’un API S7-300 et ce à l’aide de l’outil de modélisation qui est le GRAFCET.

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