Détection Des Défauts De Soudage Et Protection Radioactive «cas De La Sonatrach D’arzew-complexe Gp1z».

Résumé: ع املتطور املتكنومويج يف الآوهة ا خملتلف امطناػات واجملاالت اىل مواكبة احداثو وذكل ألخرية، اضطرت بلتحسني اهلتاهجا ومردوديهتا. ومن بني املتكنوموجيات احملروس ػىل ثطويرىا انلحام اذلي بدوره حيلتاج اىل مراكبة جد ضارمة الن حطول أأي غطب يف جزء خطو يؼين خسارة كبرية يف ا . ألرواح وا ألموال ان غيوب انلحام ىو مططلح يس لتؼمل موضف امفراغات او امفجوات او اية أأخطاء أأخرى حتدث يف متدة غند امكشف غن شلك وجحم وضةل انلحام، ثتسبب يف جشوهيو وذكل حسب الؼايري والواضفات الؼ غيوب ىذا ا . ألخري وهظرا ت اخلاضة ذلكل فان اخمللتطني يف ىذا اجملال يسؼون دامئا ألمهية احملروكات وكيفية هلليا ػرب املنوا وبطفة أأومية اىل مراكبة معلية املتلحمي ثفاداي حلطول أأي غطب ػىل مس لتوى املنوات وذكل ابالغامتد ػىل امليام ببؼظ الاختبارات من بيهنا الاختبارات غري اللتلفة. ىذه الذكرة ثطركت الختبار فؼامية انلحام غري اللتلف نلكشف غن بؼظ غيوب وضالت حلام اانبيب هلل وامبرتول غن طريق معلية امنشاط الاشؼاغي وكذا كيفية امحلاية من اخطار ىذا ا . أل امغاز خر Avec le développement technologique, divers industries et domaines suivent le rythme de ses évènements en améliorants leur production et leur efficacité. Parmi les technologies que l’on cherche à développer le soudage, qui à son tour doit être surveillé de manière très stricte, car tout dommage à la partie de sa ligne signifie une grande perte de vie et de matériels. Les défauts de soudage sont un terme utilisé pour décrire les vides, les interstices ou toute autre erreur qui se produisent dans la forme et la taille du joint de soudage, ce qui provoque sa déformation conformément aux normes et spécifications adaptées lors de la détection des défauts de ce dernier. En raison de l’importance des hydrocarbures et de la manière dont ils sont transportés par des canalisations spécifiques, les spécialistes dans ce domaine s’efforcent toujours en premier lieu de surveiller le processus de soudage afin d’éviter tout type de dommage au niveau des pipes, en s’appuyant sur la réalisation de certains contrôles, y compris des contrôles non destructifs. Ce mémoire portait sur l’efficacité et le contrôle non destructif pour révéler certains défauts de soudage au niveau de la canalisation de transport du gaz et pétrole non liquéfié par la méthode de radioactivité, ainsi que sur la manière de se protéger contre les risques et les dangers de cette dernière. With the recent technological development, various industries and fields have been forced to keep pace with its events by improving their production and efficiency. Among the technologies that are, being sought to develop: welding, which in turn must be monitored very strictly, because any damage to the part of its line means a big loss of life and equipment. Welding defects are a term used to describe voids, interstices or any other errors that occur in the shape and size of the welding joint, which causes it to deform in accordance with appropriate standards and specifications when detecting the latter’s defects. Given the importance of fuels and how they can be transported through private channels, specialists in this field are always and first seeking to monitor the smear process in order to avoid any disruption at the pipeline level by relying on some tests, including non- destructive tests. This study addressed the test of the effectiveness of non-damaged welding to detect some of the defects of gas and petroleum pipeline welding through radioactivity, as well, as how to protect against the latter’s hazards.

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