Optimisation Des Efforts Et De La Puissance De Coupe En Utilisant La Méthode De Taguchi, Lors Du Tournage De L'acier Aisi D3 Avec Des Outils En Carbure Et En Céramique

Résumé: L'Optimisation est une tâche importante dans le processus d'usinage, permettant au choix des conditions de coupe les plus convenables. L’objectif de ce travail est de faire une optimisation des conditions de coupe et d’étudier leur effet sur les paramètres technologiques d’usinage (efforts de coupe et puissance de coupe), obtenue lors de l’usinage à sec de l’acier AISI D3 traité à 60 HRC, par des outils en carbure métallique (GC4015) et en céramique noire (CC4650), en se basant sur la méthode de Taguchi. Nous commençons notre travail par l’étude de l’influence des paramètres de coupe, soit, la vitesse de coupe (Vc), l’avance (f), et la profondeur de passe (ap), sur les paramétrés technologiques d’usinage (l’effort de coupe (Fc) et la puissance de coupe (Pc)). Ensuite, on s’intéresse à la modélisation de l’effort tangentiel et la puissance de coupe en fonction des paramètres de régime de coupe, en se basant sur la méthode de régression. La dernière partie du travail réservée à l’analyse du rapport signal sur bruit (S/N) des efforts de coupe et de la puissance de coupe, en fonction des conditions de coupe (vitesse de coupe, vitesse d’avance, profondeur de passe), afin de trouver les valeurs optimales des paramètres technologiques étudiés (réponses). Les résultats trouvés montrent que : les pourcentages d'erreur calculés pour la puissance de coupe et de l’effort de coupe sont aux limites acceptables, par conséquent, une optimisation réussite ; l’outil en céramique noir présente plus de performance que l’outil en carbure métallique, par conséquent, l’outil en céramique noir est plus adapté à l’usinage de l’acier AISI D3

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