Evaluation De La Qualite Et De La Repetabilite De Posage D’un Montage D'usinage Dedie A La Fabrication Des Ailettes Mobiles D'une Turbine A Gaz
Résumé: Le marché actuel nécessite plus de variétés de produits et, par conséquent, l'équipement et les processus devraient être plus flexibles. La fabrication des pièces industrielles est un processus complexe pouvant faire intervenir des étapes multiples et variées selon la forme et la taille de la pièce, le matériau et l’usage auquel elle est destinée. Les montages d’usinage jouent un rôle essentiel dans la production de produits de haute qualité et compétitifs lors de la fabrication, de la mesure ou de l'assemblage. Trouver des méthodes pour évaluer la qualité des montages d’usinage, qui peut dépendre des erreurs de la pièce, des erreurs de fixation, des influences de la force de serrage, du frottement, etc., sont nécessaires pour améliorer la qualité du produit. Dans ce travail, nous proposons une méthode pour évaluer la qualité de montages d’usinage en fonction de la répétabilité de localisation de la pièce en utilisant le concept de torseur de petits déplacements. La méthode proposé et appliqué pour évaluer la qualité et la répétabilité de posage d’un montage d'usinage dédié à la fabrication des ailettes mobiles d'une turbine à gaz. Abstract The current market requires more varieties of products and therefore equipment and processes should be more flexible. The manufacturing of industrial parts is a complex process that can involve multiple and varied stages depending on the shape and size of the part, the material and the use for which it is intended. Machining fixtures play an essential role in the production of high-quality and competitive products during manufacturing, measurement or assembly. Finding methods to assess the quality of machining fixtures, which may depend on part errors, fixture errors, influences of clamping force, friction, etc., are necessary to improve the quality of the product. In this work, we propose a method to evaluate the quality of machining fixtures according to the repeatability of localization of the part based on the Small Displacement Torsor (SDT) concept. The proposed method is applied to assess the quality and workpiece localization repeatability in a machining assembly dedicated to the manufacture of the turbine blade.
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