Comportement Mécanique Des Soudures Par Point De Tôle En Acier À Effet Trip

Résumé: Ce travail porte sur l’étude de comportement mécanique d’un point soudé en différents modes de sollicitation, avant d’entamer cette étude, il est primordial de faire une caractérisation mécanique et microstructurale de matériau de base (AISI 304L). Dans le but de mettre en évidence le comportement élastoplastique de matériau ainsi que sont anisotropie, on a réalisé des essais de traction sur des éprouvettes prélevées selon trois directions par rapport au sens de laminage, on a conclu sur les courbes de traction que comportement de matériau est élastoplastique. Les caractéristiques intrinsèques sont déférentes selon le sens de découpage de la tôle, donc le matériau est anisotrope. L’observation microscopique à révélé que le métal de base est un polycristal monophasé constitué des grains austénitiques. À 100% de déformation la structure est devenu martensitique avec de l’austénite résiduelle conséquence de l’effet TRIP. Après une première phase de caractérisation de métal de base, des essais de caractérisation mécanique et microstructural ont été réalisé sur le point soudé. Dans un premier temps le point soudé a été sollicité avec différents modes de sollicitation, qui sont la traction cisaillement, la traction en U, la traction en croix et l’essai de pelage. L’ensemble des courbes ont présenté un comportement quasi fragile des points soudés, avec une rupture qui se produit à un niveau de contrainte différent selon le mode de sollicitation. L’influence des paramètres de soudage sur les caractéristiques mécanique de point soudé, ont été également testées par la variation de courant de soudage sur un même type d’assemblage, on a conclu que l’augmentation de courant de soudage augmente le diamètre de point soudé ainsi que sa résistance mécanique. L’observation microscopique de point soudé après polissage et attaque électrolytique à révélée trois structure distincte : - Une structure austénitique associée au métal de base. - Une structure martensitique lamellaire associée à la ZAT. - Une structure martensitique grossière au centre de point et plus fine en bordure de noyau fondu. Les essais de la dureté ont vérifié les résultats de l’observation microscopique, en effet, la dureté est plus élevée dans la ZAT par rapport à la ZF ce qu’est relatif à la morphologie de la martensite formée,et beaucoup plus dure par rapport au métal de structure austénitique. Comme perspective j’envisage l’étude de l’influence de touts les paramètres de soudage sur le comportement mécanique de point soudé et la réalisation des modèles basés sur une approche par éléments finis.

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