Élaboration Et Détourage Des Composites Hybrides Luffa/jute

Résumé: FR Ce mémoire examine l'élaboration et l'usinage de composites hybrides constitués de fibres végétales, en particulier de luffa et de jute, dans le but d'améliorer leurs propriétés mécaniques et esthétiques. Un plan d'expérience factoriel complet, comprenant 25 combinaisons de tests, a été mis en oeuvre pour analyser l'impact des paramètres de coupe sur les surfaces usinées et les températures de coupe. Les échantillons ont été usinés en utilisant des modes de fraisage en opposition (up milling) et en avalant (down milling) sous des conditions de coupe identiques. Les résultats expérimentaux ont démontré que le fraisage en opposition génère des surfaces plus lisses et moins rugueuses comparativement au fraisage en avalant, avec une réduction significative des fibres non coupées. De plus, l'analyse des températures de coupe a révélé des tendances complexes : des vitesses de coupe intermédiaires peuvent occasionner des températures plus basses que celles observées avec des vitesses de coupe plus élevées ou plus basses. Cette observation souligne que l'optimisation des paramètres de coupe exige une compréhension approfondie des interactions thermiques et mécaniques, plutôt que de simples hypothèses. La caractérisation des surfaces usinées a été effectuée à l'aide de techniques d'observation et d'analyse avancées, incluant l'utilisation de microscopes optiques pour évaluer l'intégrité des surfaces et identifier les défauts. Les résultats montrent la présence de défauts tels que le délaminage, des cavités dues aux bulles d'air, la perte de résine et des fissures dans la matrice. EN This thesis examines the development and machining of hybrid composites made from vegetable fibers, specifically luffa and jute, with the aim of enhancing their mechanical and aesthetic properties. A full factorial experimental design, comprising 25 test combinations, was implemented to analyze the impact of cutting parameters on machined surfaces and cutting temperatures. The samples were machined using both up milling and down milling methods under identical cutting conditions. The experimental results demonstrated that up milling produces smoother and less rough surfaces compared to down milling, with a significant reduction in uncut fibers. Furthermore, the analysis of cutting temperatures revealed complex trends : intermediate cutting speeds can result in lower temperatures compared to higher or lower cutting speeds. This observation highlights that optimizing cutting parameters requires a deep understanding of thermal and mechanical interactions rather than simplistic assumptions. The characterization of machined surfaces was conducted using advanced observation and analysis techniques, including the use of optical microscopes to assess surface integrity and identify defects. The results revealed the presence of defects such as delamination, cavities caused by air bubbles, resin loss, and matrix cracks.

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