Automatisation De La Bobineuse Par Un Api S7-200 Et Un Panel Tactile Tp 177a

Résumé: L’histoire de l’automatisation est une science qui remonte a très loin. Dès la fin du XVIIIe siècle, les processus de production ont été découpés en plusieurs étapes successives, ce qui a permis une croissance de la production. L’identification des tâches élémentaires qui composent tout cycle de production permet de construire des machines reproduisant les taches correspondantes initialement réalisées par l’operateur humain, ouvrant la voie à la constitution de chaînes de montage et d’assemblage. Ces méthodes ont débutées dans l’industrie automobile, notamment dans les usines Ford aux Etat Unis avant d’être généralisées dans toute l’industrie. Ce qui a permis à Ford d’augmenter sa productivité. L’introduction de l’informatique dans les processus de fabrication a considérablement accéléré le développement de l’automatisation. En effet, avec l’arrivée des ordinateurs et des machines à commande numérique, les mouvements sont enregistrés sur une unité de stockage, et peuvent accomplir plusieurs opérations d’usinage différentes. Si, en 1950, les API étaient encore peu courants, moins d’un demi-siècle plus tard, ce sont des millions d’API qui peuvent accomplir des tâches complexes : de contrôle, de pilotage de machines, de traitement de données, de circulation de l’information et de simulation. Ils sont utilisés à tous les niveaux de production (conception, production, contrôle). L’opérateur reste cependant maître des décisions, mais dispose ainsi à tout moment d’informations précises sur la production et les stocks. Pour automatiser une machine, l’ingénieur doit étudier simultanément sa structure et son fonctionnement. L’aspect structurel d’une machine décrit l’organisation et la combinaison des différents éléments qui la compose. L’aspect fonctionnel présente les opérations qu’elle doit réaliser et la manière dont s’effectuent les échanges entre les différents éléments et leur environnement. Les automates programmables prennent une place importante dans les systèmes de commande automatique des machines. Ils remplacent avantageusement les systèmes en logique câblée (à relais ou électroniques) dans la plupart des applications industrielles. Les fonctions d’automatisme sont programmées, ce qui permet d’adapter facilement l’application chargée dans la mémoire de l’automate aux conditions de fonctionnement de la machine. Depuis l’ouverture de l’entreprise Electro-Industries d’AZAZGA en 1983, elle s’est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation des moteurs électriques, alternateurs, transformateurs de distribution et groupes électrogènes. A son ouverture, cette entreprise s’est équipée de machines à commande électromagnétiques et de logique câblée. Avec l’évolution de l’industrie, l’entreprise a évolué en s’équipant progressivement de machines automatisée et en automatisant les machines existantes pour remédier aux pannes fréquentes et améliorer sa productivité. Dans ce contexte, les responsables de l’entreprise nous ont confié l’automatisation d’une machine bobineuse. Le cahier des charges contient la suppression de la logique câblée et des cartes électroniques et leur remplacement par un automate programmable, ainsi que le remplacement du pupitre de commande actuel par un écran tactile. Pour réaliser cette tache, nous avons étudié l’état actuel de la machine puis donné sa description à travers le premier chapitre. Le fonctionnement automatique de la machine est modélisé par un GRAFCET que nous développons dans le deuxième chapitre. Ce GRAFCET est traduit en langage machine exécutable par l’automate S7-200 dont l’étude fait objet du troisième chapitre. Les chapitre quatre et cinq sont respectivement consacrés à la programmation de l’automate et à la configuration du Panel tactile. Le travail sera terminé par une conclusion générale.

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