Application De L’ergonomie Dans L’amélioration Des Conditions De Travail

Résumé: Résumé Introduction : Appartenant à un groupe international d’entreprises implantées dans plusieurs pays et dans le cadre de son programme de certification et de mise à niveau, nous avons été sollicités par une société tunisienne de production de pièces automobiles afin de réaliser une étude ergonomique pour évaluer les conditions de travail et de proposer les solutions adéquates afin d’améliorer les conditions de travail et de réduire le risque professionnel. Objectifs :  Evaluer le risque professionnel avant et après les mesures d’améliorations entreprises lors de l'intervention ergonomique  Proposer des mesures supplémentaires afin de favoriser la politique de prévention,  Faire un contrôle et un suivi des améliorations mises en place et de leur éventuel impact sur la santé et la sécurité des salariés. Méthodologie : Pour réaliser ce travail, nous avons utilisé la méthodologie suivante :  Evaluation des conditions de travail et de l’activité des salariés en utilisant l’observation, l’entretien avec les salariés et leur encadrement sur les conditions de travail et les corrections réalisées, le relevé papier- crayon et la prise de photos,  Evaluation des moyens de prévention collective et des équipements de prévention individuelle,  Monitorage de l’ambiance de travail (avant et après l'intervention ergonomique),  Formation et information. Résultats : Au cours de cette étude nous avons pu constater plusieurs améliorations des conditions de travail :  Achat d’un nouveau chariot élévateur afin de réduire le stock dans la zone de production et d’améliorer la circulation,  Perfectionnement du système d’extraction d’air afin de réduire le niveau d’empoussiérage,  Fermeture des armoires électriques des machines,  Achat des tapis anti fatigue afin de lutter contre les problèmes dus aux gestes et postures contraignantes surtout la position debout prolongée,  Changement du faux plafond en PVC pour réduire l’empoussiérage et le bruit,  Achat de tables élévatrices pour réduire la charge au travail et lutter contre la lombalgie,  Amélioration des machines serrage pièce (du système manuel vers l’automatisme) pour limiter la manutention,  Mise en place des barrières de sécurité piétonne en diminuant la chute des caisses ou les pièces automobiles sur les passagers. Conclusion : L’industrie d’usinage des pièces automobiles représente un secteur relativement en expansion exposant les opérateurs à divers risques professionnels, l’adoption d’une stratégie de prévention est donc une nécessité afin de diminuer l’impact sanitaire, environnemental et socioéconomiques. L’élaboration d’un programme de prévention s’impose et doit s’articuler autour des principaux axes suivant :  Entretien des machines et des équipements,  Perfectionnement du system de récupération et d'aspiration à la source des poussières métalliques,  Sensibilisation des travailleurs sur le risque professionnel et les moyens de prévention,  Veille à la surveillance médicale des travailleurs exposés. Ces améliorations ont certainement réduit le risque professionnel surtout dû à l’exposition aux poussières et à la charge physique, mais un contrôle et un suivi sont essentiels pour garantir leur pérennité.

Publié dans la revue: الوقاية والأرغنوميا